福建全自動液壓磚機

時間:2014-05-05 16:00:56 點擊次數(shù):8020

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鞏義市銘澤機械銷售有限公司注冊資金300萬，占地面積20余畝。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售全自動液壓磚機、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線、液壓壓塊機等液壓機設備為一體的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過多年發(fā)展與創(chuàng)新，銘澤機械已擁有雄厚的技術力量和先進的生產(chǎn)設備，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務贏得了全國各地客戶的高度贊譽，產(chǎn)品暢銷全國各地和東南亞。

銘澤機械全自動液壓磚機暢銷福建地區(qū)！
福建經(jīng)濟發(fā)展趨勢：

2011年福建省實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值17410.21億元，比上年增長12.2%。分產(chǎn)業(yè)看，第一產(chǎn)業(yè)增加值1610.61億元，增長4.2%；第二產(chǎn)業(yè)增加值9167.54億元，增長16.4%；第三產(chǎn)業(yè)增加值6632.06億元，增長8.6%。
福建省2012年實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值19701.78億元，比上年增長11.4%。而根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，這是福建省GDP增速連續(xù)11年保持兩位數(shù)增長。2012年，全省城鎮(zhèn)居民人均可支配收入28055元，比上年增長12.6%。農(nóng)民人均純收入9967元，比上年增長13.5%，均超過GDP增速。

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銘澤--全自動液壓磚機簡介：
全自動液壓磚機又稱液壓制磚機，“液壓磚機”是以“液壓”傳動為動力生產(chǎn)環(huán)保磚的機械設備，利用不同原材料，如粉煤灰、砂子、建筑垃圾、爐渣、工業(yè)廢料等，采用科學配比，生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品;具有無噪音，產(chǎn)量高，密實度高，無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短，用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多等特點。

投資銘澤機械全自動液壓磚機優(yōu)勢分析！
1、銘澤機械液壓制磚機采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，壓力大，產(chǎn)品密實度高，抗折、抗壓、防凍性能好；
2、銘澤機械液壓制磚機PLC可編程全控制的，自動化程度高，無需過多勞動力投入，生產(chǎn)效率高；
3、銘澤機械液壓制磚機滿足政府對環(huán)保項目的要求，是經(jīng)濟效益和環(huán)保效益共聚一體的設備，投資該設備國家還給與一定的經(jīng)濟和政策支持。

銘澤機械--全自動液壓磚機性能介紹：
（1）銘澤機械液壓制磚機采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，上下橫梁通過立柱預緊成封閉框架，四柱導向，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，變形小，工作穩(wěn)定，性能可靠。
（2）在壓制過程中可主動浮動也可被動浮動，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實度，減少脫模時磚坯的破損和開裂，可連續(xù)穩(wěn)定壓制標磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內(nèi)液壓成型機壓制盲孔磚的難題。
（3）銘澤機械液壓制磚機具有良好的排氣性能，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。
（4）銘澤機械液壓制磚機脫模時不會出現(xiàn)模具碰壞磚的現(xiàn)象，壓出的磚上下面密實度一樣，同時產(chǎn)量也有較大幅度的提高。
（5）本機選用先進的液壓元件，與日本油研和德國力士樂聯(lián)合設計的泵站組件可實現(xiàn)連續(xù)正常工作。
（6）裝配不同模具可生產(chǎn)標磚、多孔磚、盲孔磚、廣場磚、砌塊等,是生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)磚、灰砂蒸養(yǎng)磚和水泥磚的理想設備。
（7）銘澤機械液壓制磚機加裝機械手可實現(xiàn)全自動工作，不同提高了產(chǎn)量同時還減少了人力的投入。

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銘澤機械--全自動液壓磚機主要技術參數(shù)：

【銘澤機械】--專注于制磚機、液壓磚機、真空磚機、輕質(zhì)磚機、環(huán)保磚機等系列產(chǎn)品！2016年，產(chǎn)品革新升級。質(zhì)量有保證！ 價格更實惠！售后更完善！還在等什么，趕緊來選購吧！

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銘澤機械--全自動液壓磚機工藝流程：

銘澤機械--全自動液壓磚機工藝流程概述：

       以上為我公司在廣東地區(qū)年產(chǎn)1億的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線，主機設備采用2臺中型和一臺大型全自動液壓磚機，保證每天可生產(chǎn)30萬磚，當?shù)厥袌鰧Νh(huán)保標磚的需求量比較大，保證年利潤過百萬。這條生產(chǎn)線是目前國內(nèi)自動化程度高的一條生產(chǎn)線，其中涵蓋了目前先進的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)。下面我們給大家介紹下這條線的流程：
圖一：是破碎粉碎后的原材料經(jīng)電子配料機以科學配比加水攪拌，攪拌好的原材料經(jīng)皮帶輸送機送至圖二的消解倉內(nèi)。
圖二：消解后混合料經(jīng)皮輸送機送至輪碾均勻打碎，由斗提提升到一定高度，經(jīng)皮帶輸送機送入出料粉料機，然后
           分別輸送至主機的不同料斗內(nèi)。
圖三、四：為主機壓制過程，料箱將混合料送至模具內(nèi)，壓制成型，成型后由夾磚框夾至出磚皮帶上。接下來全自
          動碼磚機將磚坯碼垛到蒸養(yǎng)小車。
圖五：為整條線的控制系統(tǒng)，密封在操作室內(nèi)，同時配備監(jiān)控系統(tǒng)，足不出戶就能了解所有設備的運轉(zhuǎn)情況。
圖六：碼垛好的蒸養(yǎng)小車由我公司自主研發(fā)的擺渡推拉機運至靜養(yǎng)房內(nèi)，進行蒸養(yǎng)前的自然養(yǎng)護。
圖七：靜養(yǎng)后的蒸養(yǎng)車進釜蒸養(yǎng)。
圖八：蒸養(yǎng)后的磚坯由牽引機拉出釜，由全自動抱磚機將其擺放到場地上或是直接裝車。

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